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कंप्रेसर मोटर को जलाने के कई कारण हो सकते हैं, जिससे कंप्रेसर मोटर बर्न के सामान्य कारण हो सकते हैं: ओवरलोड ऑपरेशन, वोल्टेज अस्थिरता, इन्सुलेशन विफलता, असर विफलता, ओवरहीटिंग, समस्याओं को शुरू करना, वर्तमान असंतुलन, पर्यावरण प्रदूषण, डिजाइन या विनिर्माण दोष के। रोकने के लिएकंप्रेसरजलने से मोटर, एक सुरक्षित लोड रेंज के भीतर मोटर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक उचित प्रणाली डिजाइन, सामान्य संचालन और रखरखाव, नियमित निरीक्षण और रखरखाव कार्य होना आवश्यक है। यदि कोई असामान्यता है, तो मोटर जलने से बचने के लिए समस्या की जांच और मरम्मत के लिए समय पर उपाय किए जाने चाहिए।
कंप्रेसर मोटर जलने के कारण
1। ओवरलोड ऑपरेशन:कंप्रेसरअपने रेटेड लोड से परे लंबे समय तक चलता है, जिससे मोटर ओवरहीट हो सकता है और अंततः बाहर जल सकता है। यह अनुचित सिस्टम डिजाइन, परिचालन त्रुटियों, या लोड में अचानक बढ़ने जैसे कारकों के कारण हो सकता है।
2। वोल्टेज अस्थिरता: यदि आपूर्ति वोल्टेज में बहुत उतार -चढ़ाव होता है, तो मोटर की रेटेड वोल्टेज रेंज से अधिक है, मोटर ओवरहीट और क्षति हो सकती है।
3। इन्सुलेशन विफलता: यदि मोटर के अंदर इन्सुलेशन सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो यह वर्तमान को असामान्य पथ के माध्यम से प्रवाहित करने का कारण बन सकता है, जिससे मोटर गर्म और जलन हो सकती है।
4 असर विफलता: असर मोटर ऑपरेशन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, अगर असर क्षति या खराब स्नेहन, मोटर लोड को बढ़ाएगा, जिसके परिणामस्वरूप मोटर ओवरहीटिंग, या यहां तक कि जल गया।
5। ओवरहीटिंग: दीर्घकालिक संचालन, उच्च परिवेश का तापमान, खराब गर्मी अपव्यय और अन्य कारकों से मोटर की ओवरहीटिंग हो सकती है, जो अंततः बर्नआउट के लिए अग्रणी हो सकती है।
6। शुरुआती समस्या: यदि मोटर अक्सर शुरू होती है या शुरुआती प्रक्रिया असामान्य होती है, तो इससे वर्तमान में वृद्धि हो सकती है, जिससे मोटर जलने का कारण बनेगी।
7। वर्तमान असंतुलन: तीन-चरण मोटर में, यदि तीन-चरण वर्तमान असंतुलित है, तो यह मोटर के अस्थिर संचालन को जन्म देगा, जिससे ओवरहीटिंग और क्षति हो सकती है।
8. वातावरण प्रदूषण: यदि मोटर को उजागर किया जाता है: धूल, नमी, संक्षारक गैसों और अन्य कठोर वातावरण, यह मोटर के सामान्य संचालन को प्रभावित कर सकता है, और अंततः बर्नआउट का नेतृत्व कर सकता है।
इसे कैसे बदलें
एक नए कंप्रेसर को बदलने से पहले, किसी भी समस्या को पहचानने और ठीक करने और यह सुनिश्चित करने के लिए एक पूरी तरह से सिस्टम निरीक्षण करना सबसे अच्छा हैकंप्रेसर एक स्वस्थ, स्वच्छ प्रणाली में काम कर सकते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कदमों की एक श्रृंखला ली जाती है कि सिस्टम को सुरक्षित और कुशलता से सामान्य संचालन के लिए बहाल किया जा सकता है।
1। पावर ऑफ और सेफ्टी: सबसे पहले, सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए बिजली की आपूर्ति को डिस्कनेक्ट करना सुनिश्चित करें। बिजली के झटके और अन्य सुरक्षा जोखिमों से बचने के लिए सर्द प्रणाली को बिजली बंद करें।
2। खाली सर्द: सिस्टम में शेष सर्द का निर्वहन करने के लिए पेशेवर सर्द वसूली उपकरण का उपयोग करें। यह सर्द रिसाव और पर्यावरण प्रदूषण को रोकने में मदद करता है।
3। डिस्सैमली और क्लीनिंग: जलाए गए या खराबी को कम करने वाले कंप्रेसर को डिस्सेम करें और कंडेनसर, वाष्पीकरण और पाइपिंग सहित सर्द प्रणाली के बाकी हिस्सों को अच्छी तरह से साफ करें। यह दूषित पदार्थों को हटाने में मदद करता है और नए उपकरणों के प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकता है।
4। कंप्रेसर को बदलें: कंप्रेसर को एक नए के साथ बदलें और यह सुनिश्चित करें कि मॉडल और विनिर्देश सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं। कंप्रेसर को बदलने से पहले, सुनिश्चित करें कि सिस्टम के अन्य घटकों का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि वे क्षतिग्रस्त या दूषित नहीं हैं।
5। सिस्टम वैक्यूम निष्कर्षण: एक नए कंप्रेसर को इकट्ठा करने से पहले, सिस्टम में हवा और अशुद्धियों को सिस्टम के अंदर वैक्यूम और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक वैक्यूम पंप का उपयोग करके छुट्टी दे दी जाती है।
6। सर्द भरें: सिस्टम के वैक्यूम की पुष्टि करने के बाद, निर्माता की सिफारिशों के अनुसार उचित प्रकार और सर्द की मात्रा भरें। सुनिश्चित करें कि रेफ्रिजरेंट को सही दबाव और राशि के लिए चार्ज किया जाता है।
7। सिस्टम चेक और टेस्ट: नए कंप्रेसर को स्थापित करने के बाद, सिस्टम के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम की जांच और परीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए दबाव, तापमान, प्रवाह और अन्य मापदंडों की जाँच करें कि कोई लीक या अन्य विसंगतियां नहीं हैं।
8। सिस्टम शुरू करें: यह पुष्टि करने के बाद कि सब कुछ सामान्य है, आप सर्द प्रणाली को फिर से शुरू कर सकते हैं। सिस्टम स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मॉनिटर सिस्टम ऑपरेशन।
पोस्ट टाइम: सितंबर -21-2023